减少增材制造零件的残余应力——优化结构设计
残余应力产生的原因有很多，主要包括：
零件在冷却过程中（特别是在大块材料中）从表面到中心存在的温度梯度，其中零件内部的冷速比零件外部的冷速慢；
塑性变形；
材料相变。
对付残余应力通常有几种方法：（1）通过热处理释放掉；（2）余热成形平台或加热成形室；（3）选择合适的扫描策略；（4）设计合理的零件结构。
最佳方法是通过零件本身的设计尽可能多地消除残余应力。
具体包括：
减少厚度不均匀的区域；
尽量避免较大的横截面变化；
增加结构本身的刚度；
减少每一层的烧结面积。
零件在冷却过程中（特别是在大块材料中）从表面到中心存在的温度梯度，其中零件内部的冷速比零件外部的冷速慢；
塑性变形；
材料相变。
对付残余应力通常有几种方法：（1）通过热处理释放掉；（2）余热成形平台或加热成形室；（3）选择合适的扫描策略；（4）设计合理的零件结构。
最佳方法是通过零件本身的设计尽可能多地消除残余应力。
具体包括：
减少厚度不均匀的区域；
尽量避免较大的横截面变化；
增加结构本身的刚度；
减少每一层的烧结面积。
上一篇：在3D打印行业里如何创业或快速盈利 下一篇：3D打印机打印模型组合件的五大技巧
关于公司
苏州立人听力器材有限公司 版权所有 备案号苏ICP备16046667号